Odciąg i filtracja zanieczyszczeń Odciąg i filtracja zanieczyszczeń

TBH Polska

TBH Polska

Odciąg i filtracja zanieczyszczeń

Warto wiedzieć

Zasada działania urządzeń TBH

Zasada działania urządzeń TBH

Autoryzowani partnerzy

Autoryzowani partnerzy

TBH-Polska sp. z o.o. telefony, email

Kontakt

Typowe zastosowania Typowe zastosowania

Odciągi i systemy filtracyjne dla poligrafii

Odciągi i systemy filtracyjne dla poligrafii

Cleanroom - sterylne pomieszczenia

Cleanroom - Sterylne pomieszczenia

Odciągi i systemy filtracyjne mgły wodno-olejowej

Odciągi i systemy filtracyjne mgły wodno-olejowej

Odciągi i systemy filtracyjne dla gabinetów kosmetycznych

Odciągi i systemy filtracyjne dla gabinetów kosmetycznych

Odciągi i systemy filtracyjne dla obróbki laserowej

Odciągi i systemy filtracyjne dla obróbki laserowej

Odciągi i systemy filtracyjne do lutowania i spawania

Odciągi i systemy filtracyjne do lutowania i spawania

Odciągi wiórów i zanieczyszczeń do grawerowania i frezowania

Odciągi wiórów i zanieczyszczeń do grawerowania i frezowania

Inna likwidacja pyłu, dymu, zapachu i zawiesiny

Inna likwidacja pyłu, dymu, zapachu i zawiesiny

Akcesoria Akcesoria

Rury i elementy montażowe

Rury i elementy montażowe

Końcówki ssące i klosze odciągowe

Końcówki ssące i klosze odciągowe

Panele sterowania systemami filtracyjnymi TBH

Panele sterowania

Systemy kompaktowe Systemy kompaktowe

Odciąg wiórów i zanieczyszczeń Chip-Collector CC SCB

Odciąg wiórów i zanieczyszczeń TBH Chip-Collector CC SCB

System odciągowy Compair S

System odciągu i filtracji TBH Compair S

System odciągowy TBH Compair SD

System odciągu i filtracji TBH Compair SD

Seria FP Seria FP

Odciąg zanieczyszczeń TBH FP130

System odciągu i filtracji TBH FP130

System odciągowy TBH FP140

System odciągu i filtracji TBH FP140

System odciągowy TBH FP150

System odciągu i filtracji TBH FP150

Odciągi zanieczyszczeń TBH FP200

System odciągu i filtracji TBH FP200

Odciąg zanieczyszczeń TBH FP205

System odciągu i filtracji TBH FP205

System odciągu i filtracji TBH FP210

System odciągu i filtracji TBH FP210

Odciąg zanieczyszczeń TBH FP211

System odciągu i filtracji TBH FP211

Odciąg zanieczyszczeń TBH FP212

System odciągu i filtracji TBH FP212

System filtracyjny TBH FP213

System odciągu i filtracji TBH FP213

System odciągowy TBH FP214

System odciągu i filtracji TBH FP214

System odciągowy TBH FP215

System odciągu i filtracji TBH FP215

Seria GL Seria GL

System odciągowy TBH GL230

System odciągu i filtracji TBH GL230

System filtracyjny TBH GL265

System odciągu i filtracji TBH GL265

System odciągowy TBH GL30

System odciągu i filtracji TBH GL30

System odciągu i filtracji TBH GL 400

System odciągu i filtracji TBH GL 400

 Seria LN Seria LN

System odciągowy TBH LN100

System odciągu i filtracji TBH LN100

System odciągowy TBH LN220

System odciągu i filtracji TBH LN220

System odciągowy TBH LN230

System odciągu i filtracji TBH LN230

Odciąg zanieczyszczeń TBH LN260

System odciągu i filtracji TBH LN260

Odciąg zanieczyszczeń TBH LN265

System odciągu i filtracji TBH LN265

System odciągowy TBH LN500

System odciągu i filtracji TBH LN500

System odciągowy TBH LN610

System odciągu i filtracji TBH LN610

System odciągowo filtracyjny TBH LN612

System odciągu i filtracji TBH LN612

Odciąg zanieczyszczeń TBH LN620

System odciągu i filtracji TBH LN620

Seria OEN Seria OEN

Odciąg mgły olejowej TBH OEN150

System odciągu i filtracji TBH OEN150

Odciąg mgły olejowej TBH OEN 710

System odciągu i filtracji TBH OEN 710

Odciąg mgły olejowej TBH OEN720

System odciągu i filtracji TBH OEN 720

Seria FPV Seria FPV

Separator wstępny FPV 100

Separator wstępny FPV 100

Separator wstępny FPV 200

Separator wstępny FPV 200

Separator wstępny FPV 201

Separator wstępny FPV 201

Separator wstępny FPV 202

Separator wstępny FPV 202

Seria Medical Seria Medical

System filtracyjny TBH Compair S Aesthetic

System filtracyjny TBH Compair S Aesthetic

System filtracyjny TBH LN100 SET-D I

System filtracyjny TBH LN100 SET-D I

System filtracyjny TBH LN100 SET-D IIa

System filtracyjny TBH LN100 SET-D IIa

Seria NailDust Seria NailDust

System filtracyjny TBH Naildust

System filtracyjny TBH Naildust

System filtracyjny TBH Naildust GL

System filtracyjny TBH Naildust GL

System filtracyjny Compair SD

System filtracyjny Compair SD Naildust

Technologia Cleanroom Seria CR

System filtracyjny CR-GL 230

System filtracyjny TBH Cleanroom - GL 230 - ISO Class 3

System filtracyjny TBH Cleanroom - GL 265

System filtracyjny TBH Cleanroom - GL 265 - ISO Class 3

System filtracyjny TBH Cleanroom - GL 230 Z

System filtracyjny TBH Cleanroom - GL 230 - ISO Class 5

System filtracyjny TBH Cleanroom - GL 265 - ISO Class 7

System filtracyjny TBH Cleanroom - GL 265 - ISO Class 7

System filtracyjny TBH Cleanroom - LN 230 - ISO Class 7

System filtracyjny TBH Cleanroom - LN 230 - ISO Class 7

System filtracyjny TBH Cleanroom - LN 265 - ISO Class 9

System filtracyjny TBH Cleanroom - LN 265 - ISO Class 9

 
Dlaczego stosowanie systemów filtracji i odciągu jest korzystne?


Dlaczego należy stosować wyciągi ze stanowisk pracy i systemy filtracyjne?

Praktyka oraz badania naukowe dowodzą ponad wszelką wątpliwość, że zanieczyszczenia powstające w wielu procesach produkcyjnych negatywnie wpływają na żywotność urządzeń oraz zdrowie pracowników.

Skutkiem zanieczyszczonego środowiska pracy mogą być m.in.:

-częstsze awarie oraz krótsza żywotność urządzeń skutkujące przestojami i zwiększonymi wydatkami na eksploatację.
-pogorszenie stanu zdrowia pracowników, a co za tym idzie częstsze zwolnienia lekarskie i gorsza wydajność.
-administracyjne kary finansowe i zła opinia o firmie.

Niektóre z konsekwencji zdrowotnych wdychania zanieczyszczeń produkcyjnych to:


-zapalenie tchawicy
-upośledzenie funkcji płuc
-uszkodzenia tkanek
-astma i reakcje alergiczne
-zanik funkcji samooczyszczania płuc
-zakłócenia funkcji oddechowych
-rak płuc

Usuwanie zanieczyszczeń


W procesach produkcyjnych, takich jak frezowanie, wiercenie, cięcie, lutowanie czy grawerowanie powstają niebezpieczne aerozole. Cząstki aerozoli są bardzo niewielkie – rzędu mikrometrów (1 mm = 1/1000 mm) – skutkiem czego wnikają głęboko w układ oddechowy.

Pył:
wielkości cząstek 1 - 10 mm unoszące się w powietrzu stałe cząstki.

Dym:
wielkości cząstek <1 mm cząstki powstające w wyniku niepełnego wyparowywania materii podczas spalania lub utleniania materiałów stałych.

Mgła:
krople cieczy zawieszone w powietrzu powstające w procesach kondensacji, gotowania i rozpylania.

Jakie filtry są potrzebne do stworzenia zdrowego środowiska pracy?

W celu oczyszczenia powietrza z najdrobniejszych szkodliwych i nieprzyjemnych substancji (m.in. gazy i opary), które mogą uwalniać się w różnych procesach przemysłowych, sugeruje się stosowanie filtrów z węglem aktywnym. Cząstki węgla aktywnego tworzą miniaturowe pory i systemy kapilarne, dzięki którym z jednego grama uzyskuje się 1500 m2 powierzchni filtracyjnej. Tak dobre parametry powodują, że substancja ta cechuje się doskonałym współczynnikiem separacji oraz wysoką zdolnością absorpcyjną, a także długim czasem eksploatacji.

Czynności konserwacyjne systemów filtracyjnych TBH


Jakich czynności konserwacyjnych wymagają systemy odciągu i filtracji?

Zakładając, że wyciąg został właściwie dobrany pod względem wielkości i wydajności, sugerowane odstępy czasowe pomiędzy czynnościami konserwacyjnymi są następujące:
Filtr wstępny: 2 – 4 tygodni
Filtr cząstek: 4 – 8 miesięcy
Filtr z węglem aktywnym: 8 – 12 miesięcy

PAMIĘTAJ! Efektywna ochrona zdrowia i stanu urządzeń wymaga regularnej wymiany filtrów!

Konserwacja i utrzymania funkcji filtracyjnych

Bezsprzecznie nie należy czyścić wkładów filtracyjnych w celu ich ponownego użycia i przedłużenia żywotności. Czyszczenie tych elementów powoduje zniszczenie materiału filtracyjnego i utratę zdolności filtacji. Warto również pamiętać jak wielkie zagrożenie wiąże się z próbą oczyszczania wkładów filtracyjnych. Podczas tego zabiegu uwolnione zostaną z filtra, skumulowane w dużej ilości szkodliwe substancje, udaremniając cały proces filtracji.

Wyjątek stanowią urządzenia odciągowe serii FP i filtr patronowy, który można oczyszczać, wyposażając system w moduł z funkcją automatycznego strząsania zanieczyszczeń z powierzchni filtra.

Efektywność działania systemów filtracyjnych

Aby zapewnić stałą efektywność działania i uniknąć awarii systemu odciągowego, należy regulanie monitować stopień nasycenia filtra i w razie potrzeby wymieniać.

Klasy filtrów


Powyższy diagram przedstawia efektywność poszczególnych filtrów z naszej oferty.

Diagram wielkości cząstek


Diagram wielkości cząstek przedstawia cząstki powstające w rozmaitych procesach produkcyjnych. Na czerwono zostały zaznaczone cząstki, które mogą dostawać się bezpośrednio do pęcherzyków płucnych.

Średni czas opadania cząstek


Poniższy diagram obrazuje jak długo cząstki o poszczególnych rozmiarach unoszą się w powietrzu – średni czas opadania cząstek w pomieszczeniu przy założeniu wysokości 1m.

Klasyfikacja substancji szkodliwych


Klasyfikacja substancji szkodliwych w miejscu pracy.

Charakterystyka poszczególnych serii systemów filtracyjnych TBH


Systemy odciągowe Serii LN / GL:

Zakres zastosowania: Kleiste i wilgotne pyły lub opary powstające m.in. podczas obróbki laserowej, lutowania, spawania, druku solwentowego i klejenia. Opary z ozpuszczalników i farb.
Zasada działania: Zanieczyszczone powietrze jest odsysane do końcówki (klosz, rura) i odprowadzone dalej do wnętrza systemu filtrującego. Tam cząstki zanieczyszczeń zatrzymują się na poszczególnych filtrach zgodnie z ich klasą. Po oczyszczeniu powietrze jest odprowadzane z powrotem do pomieszczenia przez kratkę lub prowadzone rurą na zewnątrz.

Systemy odciągowe Serii FP:

Zakres zastosowania: Pył suchy powstający m.in. podczas frezowania, grawerowania, wiercenia, mielenia oraz obróbki laserowej materiałów nie zawierających składników oleistych i lepkich.
Zasada działania: Zanieczyszczone powietrze jest odsysane do końcówki (klosz, rura) i odprowadzone dalej do systemu filtrującego. Tam cząstki zanieczyszczeń zatrzymują się na powierzchni filtra patronowego. Filtr patronowy można oczyszczać poprzez strząsanie osadzonych cząstek. Odbywa się to ręcznie za pomocą sprężonego powietrza lub automatycznie, jeżeli system filtrujący jest wyposażony w opcjonalny moduł. Częstotliwość strząsania filtra ustawia się elektronicznie. W zależności od modelu cząstki pyłu są gromadzone w szufladzie lub kontenerze. Dzięki temu możliwe jest usuwanie pyłu w sposób czysty i bezproblemowy. Po oczyszczeniu powietrze jest wydmuchiwane z powrotem do pomieszczenia przez kratkę lub prowadzone rurą na zewnątrz.

Systemy odciągowe Serii OEN

Zakres zastosowania: Mgła wodno-olejowa, kleisty pył oraz zanieczyszczenia powstające przy obróbce elektroerozyjnej.
Zasada działania: Zanieczyszczone powietrze jest odsysane do końcówki (klosz, rura) i odprowadzone dalej do systemu filtrującego. Tam krople oleju i cieczy chłodzącej, stosowanych w obróbce skrawaniem, gromadzą i łączą się ze sobą w pierwszej komorze w wyniku rozprężenia powietrza. Nagromadzona w ten sposób ciecz może być usuwana poprzez odkręcenie kurka umieszczonego w przedniej części urządzenia. Następnie w drugiej i trzeciej fazie procesu filtrowane są pozostałe w powietrzu krople oleju i cieczy chłodzącej. Kolejny, czwarty, stopień filtracji stanowi filtr cząstek H13, który zatrzymuje najdrobniejsze cząstki zanieczyszczeń i substancji szkodliwych. Na tym etapie powietrze jest już całkowicie czyste i może powrócić do pomieszczenia lub zostać wyprowadzone na zewnątrz.

Moduł z węglem aktywnym/ granulaty BAC

W celu eliminacji gazów i nieprzyjemnych zapachów, które powstają w różnych procesach produkcyjnych zaleca się stosowanie filtrów węgla aktywnego lub granulatów BAC. Dzięki drobnym porom i budowie kapilarnej, efektywna powierzchnia filtrów węglowych wynosi aż 1500 m2/g. W praktyce oznacza to doskonałą zdolność separacji i absorpcji zanieczyszczeń oraz długi czas eksploatacji.

UWAGA! Nie należy stosować modułu z węglem aktywnym do odciągu i filtracji oparów i zapachów z druku solwentowego, gdyż jest to niezwykle niebezpieczne i grozi wybuchem. Firma TBH Polska przygotowała do absorpcji takich zanieczyszczeń specjalnie stworzone granulaty BAC, których zastosowanie jest całkowicie bezpieczne i niezwykle wydajne.
Instrukcja obsługi urządzeń TBH


Instrukcja obsługi urządzeń TBH do ściągnięcia tutaj.